軸封
軸封是搅拌设备的重要组成部分。軸封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中,最常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
液封
当搅拌设备内工作压力为常压,軸封的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质,或者隔离工作介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时,可选用液封。液封结构简单,没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为保证圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求,其密封部位零件的加工、安装要求较高。
同時,受結構特點的影響,液封的使用範圍較窄。一般適用于工作介質爲非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設備內工作壓力等于大氣壓力,且溫度範圍在20-80℃的場合。
值得注意的是,液体工作介质不可充满搅拌设备;而且封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质,或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体,同时必须极少挥发且不污染大气。 [2]
填料密封
是攪拌設備較早采用的一種轉軸密封結構,具有結構簡單、制造要求低、維護保養方便等優點。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質,並允許定期維護的攪拌設備。
機械密封
機械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封。機械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用寿命长,无需经常维修,且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
与填料密封相比,機械密封具有以下优点:
1、密封可靠,在長期運轉中密封狀態穩定,泄漏量很小,其泄漏量僅爲填料密封的1%左右;
2、使用壽命長,在油、水介質中一般可達1-2年或更長,在化工介質中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅爲填料密封的10-50%;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長,端面磨損後可自動補償,一般情況下不需經常性維修;
6、抗振性好,對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7、適用範圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。
正是由于機械密封的上述优点,其在搅拌设备上已被广泛使用。
機械密封有单端面機械密封和双端面機械密封两种,单端面機械密封价格较低,当单端面機械密封不能达到要求时,需用双端面機械密封。
当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆,或较为昂贵的高纯度物料,或者需要在高真空状态下操作,对密封要求很高,且填料密封和機械密封均无法满足时,可选用全封闭的磁力传动装置。